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        磨輥軸鍛造加工工藝研究的意義及現狀
        - 2020-03-28-

          一、磨輥軸鍛造加工工藝研究的意義:

          在現代水泥工業的生產系統中,大型立磨由于其粉磨機原理優良、生產能力較大,粉磨工藝流程比較簡單,而且占地面積較小,壽命較長,操作簡單,已成為新型干法水泥生產線中原料粉磨的初選設備,在市場內外已經得到廣泛的應用。

          新代磨輥ATOX55立磨,集烘干、粉磨、選粉、上提于一體,格外適用于水泥原料的烘干粉磨。ATOX立磨有3個磨輥,3個磨輥分別被裝在3個磨輥軸上,3個磨輥軸之間通過1個剛性的三角架聯接在一起,大大地增加了ATOX磨機的牢靠性和經濟性。磨輥軸是ATOX型立磨中的大型關鍵部位,工作中受力復雜進而對磨輥軸的鍛造質量有較高的要求,所以對磨輥軸鍛造工藝的研究有著重要的現實意義。

          二、現狀:

          大鍛件一般應用在大型機械的關鍵部位,由于工作環境惡劣,受力復雜多變,因此,在生產中對大型鍛件的質量要求很高。大鍛件由鋼錠直接鍛造加工成形,生產大型鍛件之時,即使采用越優良的冶金技術,鋼錠內部也不可規避存在微裂紋、疏松、縮孔、偏析等缺陷,嚴重影響鍛件的質量,為了除去這些缺陷,增加鍛件質量,就須改進鍛造選用合理的鍛造工藝參數。

          大鍛件鍛造不但要達到所需部件形狀和尺寸,而且重要的是破碎鑄態組細化晶粒、均勻組織、鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷,增加鍛件內部質量η。鋼錠尺寸越大,鋼錠中的缺陷也越嚴重,鍛造改良缺陷越困難,進而增加了鍛造難度。在鍛造過程中,鐓粗和拔長是基本的工序,也是不能缺少的工序,對于具有特定外形的鍛件而言,胎模鍛造也較常用。因此,需要對鐓粗、拔長以及胎模鍛造加工工藝進行研究。



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