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        機械鍛件采用成組技術的經濟效益
        - 2019-12-14-

          眾所周知,機械鍛件生產是一種要求產品穩定,工藝、工裝比較固定的大批量生產方式,由于這樣的生產方式,已不能適應新形勢的要求,因而迫使從事鍛壓生產的組織者和工程技術人員,應采取現代化的管理方法成組技術,以便使鍛造行業適應當前形勢的需要。

          成組技術的經濟效益:

          采用成組技術不但可以增加產品質量、設備利用率和勞動生產率,減低生產成本,縮短生產周期,減小模具消耗,而且還可以獲得顯明的經濟效益。

          (1)節約模具費用據計算,每減少一種模具,即能節約費用2500~3000元。例如:軸桿節約模具3套,約折合費用6000元y轉軸模具復雜,T180、T200、T220等現有機型采用通用模具后,可節約模具費8000元,齒輪鍛件減少了16種模具,共節約模具費用3.2萬元。

          (2)增加了勞動生產率轉軸螺桿和齒輪機械鍛件,可增加勞動生產率1.5倍,其經濟效益約為3,3元。

          (3)縮短生產周期和輔助準備時間,節約流動資金5000元,節約人力和設備利用率8500元,兩項合計約1,35萬元。

          (4)節約工藝設計和模具設計費用6000節約生產組織管理費用4500元減少模具、工具和設備預熱時間,減少能源消耗約6500元。

          綜上所述,采用成組技術以后,總經濟效益約為10.8萬,雖然成組技術在我廠機械鍛件生產中不但是個開端,但已顯示出較大的優良性,并收到了可觀的經濟效益。預計成組技術整面鋪開以后,定將大大加快我廠的生產節奏,創作出越高的經濟效益。

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