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        鍛造廠鍛件毛坯選擇的原則
        - 2018-07-18-

            鍛造廠鍛件毛坯加工是鍛件生產的道工序,鍛件毛坯質量的好壞,生產率的高低,將對鍛件的質量、性能、壽命及企業的經濟效益產生重要的影響。鍛件毛坯加工工藝、設備精度和性能決定了毛坯質量。鍛件毛坯的好壞直接影響車削加工精度,而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛件毛坯的選擇在整個鍛件加工中起著非常重要的作用,鍛件毛坯選擇的原則,應在滿足使用要求的前提下,盡可能地降低生產成本,使產品在市場上具有競爭能力。接下來是鍛件毛坯的選擇原則,有以下幾點:

            1. 工藝性原則:      

            鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點,各種不同的使用要求和形狀特點,形成了相應的毛坯成形工藝要求。鍛件的使用要求具體體現在對其形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部質量,和對其化學成分、金屬組織、力學性能、物理性能和化學性能等內部質量的要求上。對于不同鍛件的使用要求,必須考慮鍛件材料的工藝特性(如鍛造性能、焊接性能等)來確定采用何種毛坯成形方法。選擇毛坯成形方法的同時,也要兼顧后續機加工的可加工性。一些結構復雜,難以采用單種成形方法成形的毛坯,既要考慮各種成形方案結合的可能性,也需考慮這些結合是否會影響機械加工的可加工性。

            2. 適應性原則:      

            在毛坯成形方案的選擇中,還要考慮適應性原則。既根據鍛件的結構形狀、外形尺寸和工作條件要求,選擇適應的毛坯方案。 例如,對于階梯軸類零件,當各臺階直徑相差不大時,可用棒料;若相差較大,則宜采用鍛造毛坯。鍛件的工作條件不同,選擇的毛坯類型也不同。


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