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　　1、檢查需要熱處理的鍛件毛坯的外觀是否損壞；待鉆粗孔的尺寸小于待加工的幾何尺寸；對于要加工的鍛件，在進入熱處理狀態之前，所有幾何尺寸應大于或接近加工后所需的尺寸。

　　2、進入熔爐前，應仔細檢查鍛件的標識和組批號。不同批次和材料的鍛件不得混淆，更不要說在同一爐中處理。

　　3、根據鍛件材料，熱處理工藝按相關金屬材料處理工藝的規程確定。在保持機械性能的前提下，應采用相應的熱處理方法。

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　　1、根據鍛造件的形狀和尺寸確定加熱設備。裝料時，鍛件應均勻、緊密、稀疏放置，具體操作按熱處理工藝規程執行。

　　2、熱處理過程應按相應要求詳細記錄（包括爐溫控制、加料、恒溫時間、操作人員等）。

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　　1、對熱處理后的鍛件進行表面硬度抽樣檢驗，抽樣方法按相關鍛件毛坯檢驗抽樣的相關規定來執行。

　　2、根據鍛造件的不同形狀，硬度測試點應根據涉及的表面應盡可能大的原則確定。一般情況下，每件應選擇3-5個點（個別鍛件可增加測試點）。應使用里氏硬度計測量每個點的硬度，以獲得其平均硬度，即鍛件的表面硬度。

　　3、根據常用材料力學性能表中熱處理后的硬度要求，對鍛件是否合格做出結論。

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　　1、碳鋼和合金鋼鍛件的非機加工表面應進行噴丸處理，以整體清潔氧化皮。

　　2、不銹鋼鍛件毛坯的非加工表面應進行噴丸處理，表面酸洗處理應在氧化皮整體清潔后進行，符合不銹鋼鍛造件毛坯表面酸洗的要求。