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    說一說鍛打件的熱處理工藝
    - 2022-02-12-

      熱處理決定了大類型鍛打件的內部質量和機械性能。鍛造后,鍛件應在粗加工后進行初步熱處理(n&amp;T)和性能熱處理(O&amp;T)。淬火和回火處理是獲得機械性能的重要過程,以獲得越佳的強度、韌性和塑性匹配。

      淬火是一種熱處理工藝,將鍛件加熱到高于AC3(亞共析鋼)溫度30~50℃,保持適當時間,然后以高于淬火臨界冷卻速度的速度冷卻,以將過冷奧氏體轉變為馬氏體或貝氏體組織,從而提高筒體接頭的強度和韌性。鋼的淬透性是指鋼在淬火過程中獲得馬氏體的能力。它主要取決于干燥鋼的臨界冷卻速率和奧氏體的穩定性,這是材料本身的特點。淬火深度與冷卻條件和鍛打件尺寸有關。在冷卻過程中,過冷奧氏體在進入貝氏體或馬氏體相變相區之前是不穩定的。必須通過快速冷卻來避免形成低強度和韌性的鐵素體和珠光體。

      回火是一種熱處理工藝,將淬火后的鍛件加熱到低于AC1溫度的適當溫度范圍并保持溫暖,然后冷卻到室溫。目的是提高鍛件的韌性(同時降低強度),調整強韌性匹配,獲得越佳的綜合力學性能。鋼淬火后韌性差。為了提高韌性,淬火后需要回火?;鼗疬^程中馬氏體或貝氏體的微觀結構是C在y-fe中的過飽和固溶體?;鼗鹞龀龅膹浬⑻蓟镌诰奂L大后形成滲碳體。同時,馬氏體或貝氏體失去原有形態,形成多邊形鐵素體,再形成回火索氏體;殘余奧氏體在馬氏體分解后形成回火貝氏體。

      淬火和回火處理應考慮化學成分、晶粒尺寸、形狀等因素。為了獲得良好的強度、塑性和韌性等綜合性能,我們采取了以下措施:(1)分析鍛打件的化學成分和淬火組織,以獲得良好的淬透性和良好的綜合機械性能;(2)對大類型淬火水槽、大類型熱處理電爐,設計吊具、雙150u天車等進行技術改造。

    說一說鍛打件的熱處理工藝

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