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    檢測鍛造件質量的若干技術分享
    - 2021-12-03-

      前文我們講解了幾種檢驗鍛件質量的方法,本文我們再來講講其他檢驗鍛造件質量的方法技術:

      硫印法主要用于一些結構鋼的大鍛件,以檢查硫分布是否均勻,硫含量是否高。

      除用于低倍檢驗的結構鋼和不銹鋼鍛件的試樣不進行終端的熱處理外,其他材料的鍛件一般在終末熱處理后進行低倍檢驗。

      斷裂試樣通常經過規定的熱處理。

      顯微組織檢查的原理是使用光學顯微鏡檢查不同材料等別鍛件的顯微組織。檢驗項目一般包括基本晶粒度,或規定溫度下的晶粒度,即實際晶粒度、非金屬夾雜物、顯微組織,如脫碳層、共晶碳化物不均勻性、過熱、過燒組織和其他所需的顯微組織。

      機械性能和工藝性能檢驗是將經過規定終末熱處理的鍛造件和試件加工成規定的試樣,然后使用拉伸試驗機、沖擊試驗機、耐久性試驗機、疲勞試驗機、,硬度計和其他儀器,以確定機械性能和工藝性能的數量。

      化學成分測試一般采用化學分析法或光譜分析法對鍛件的成分進行分析和測試。隨著科學技術的發展,化學分析和光譜分析都有了長足的進步。對于光譜分析,光譜分析和光譜分析不僅僅用于成分分析。新興的光電光譜儀不僅分析速度快,而且大大提高了準確度,而等離子體光電光譜儀的出現大大提高了分析準確度,可以達到10-6級,這是分析高溫合金鍛造件中微量有害雜質,如Pb,砷、錫、銻、鉍等。

      上述方法,無論是宏觀結構檢測方法、微觀結構檢測方法還是性能和成分測定方法,均為破壞性試驗法。對于一些重要的大鍛件,其破壞方法不能整全滿足質量檢驗的要求。一方面過于不經濟,另一方面主要是為了避免破壞性檢驗的片面性。無損檢測技術的發展為鍛造件質量檢測提供了越佳、越完善的手段。

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