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        解決機械鍛件產生白色污漬點的思路與方法
        - 2022-04-30-

          機械鍛件中的白色污漬點是冶金和鍛造的常見產物。這種缺陷是在材料冶煉過程中產生的。研究結果發現,白污漬點一般以成組的形式分布在鍛件的中心部位,對鍛件的危害很大。如何準確地確定鍛件中的白污漬點,并采用適當的鍛后熱處理工藝消除這一缺陷,是鍛造企業在鍛造生產中的一項重要質量保持措施。

          白污漬點是鍛件中常見的致密缺陷。如何通過超聲波探傷正確確定鍛件的白污漬點是我們技術探索的起點。通過分析超聲波探傷中發現的缺陷的波形特征,結合鍛件缺陷的金相觀察和斷裂方法,確定了缺陷的性質,并利用超聲波缺陷的波形特征準確確定鍛件的白污漬點,同時,應采取一定的工藝措施,以消除產生白污漬點的鍛件的污漬點。

          一些技術人員進行了較全的探索。我們先設計了以下解決問題的思路:

         ?。?)利用超聲波探傷儀對機械鍛件缺陷進行初步定位;

         ?。?)缺陷部分垂直于模具毛坯的縱向,并對模具毛坯進行切片和取樣;

         ?。?)磁探傷用于在取樣段對超聲波探傷發現的缺陷進行成像和定位;

         ?。?)對于磁探傷成像定位的缺陷,取金相觀察樣品和斷口進行線切割觀察;

         ?。?)通過金相觀察對缺陷進行定性分析;

         ?。?)在定性分析的基礎上,提出了工藝解決方案;

         ?。?)對超聲波探傷不合格的模具毛坯進行工藝試驗;

         ?。?)對采用新工藝處理的模具毛坯進行超聲波探傷復查。

          根據相關數據,機械鍛件中白污漬點的形成主要是由于原材料中的氫含量過高(一般要求鋼中的氫含量≤下午2點1分)。在室溫下,氫原子以氫分子的形式聚集在晶界。由于體積的增長,晶界“斷裂”,形成晶間裂紋。我們公司的這次測試也充分驗證了上述說法。同時,通過金相觀察發現,由于晶間裂紋是由氫分子形成的,因此裂紋處沒有氧化。這種裂紋應在外力作用下再次“焊接”。根據白色污漬點形成的特點,對白色污漬點鍛件進行再鍛造。同時,我們制定了特殊的鍛后熱處理工藝,以去除原材料中的氫含量,對再加工鍛件仍進行24dB衰減掃描,發現機械鍛件中原有的白污漬點已整體消除。

        解決機械鍛件產生白色污漬點的思路與方法

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